Contract Manufacturing – Boston Group

Fabrication sous contrat innovante

Laissez nos experts en conception, ingénierie et fabrication vous aider avec votre nouveau projet

Boston Group, fondé en 1937

Boston Group, fondé en 1937, offre une conception expérimentée et spécifique, ainsi qu’une ingénierie technique et une équipe de fabrication, pour vous aider de la conception des pièces à la production intégrale. Notre usine héberge le dernier cri en matière de logiciel et d’équipement de conception et de fabrication pour vous faire rapidement passer du prototypage au produit fini.

Boston Group offre des services complets de conception, fabrication et production de pièces, sous-ensembles et ensembles finis, emballage et expédition compris. La fabrication inclut la fabrication CNC, la découpe CNC au laser de tôles, les soudures MIG, TIG et par points, l’usinage CNC, la fabrication de tôles et de plaques, l’application de revêtement en poudre, l’emballage et la mise en kit sur mesure, y compris les code-barres, quincaillerie et instructions. Contrôle qualité et inspections certifiées UL et Dekkra.

Notre réussite se mesure par la capacité de nos clients à faire des économies. Laissez-nous vous montrer comment nous pouvons réduire considérablement vos coûts et améliorer vos résultats. Nous répondons volontiers à toutes les demandes de renseignements et nous espérons pouvoir bientôt nous mettre à votre service

Plus de 300 000 pieds carrés (27 870 mètres carrés) d’espace de fabrication, soudage, finition, assemblage, emballage et expédition pour répondre à tous vos besoins

Capacités

Matériaux

Acier
Acier inoxydable
Aluminium
Plastique
Laiton – jusqu’à une épaisseur de 1/16” (1,6 mm) pour laser
Bronze – jusqu’à une épaisseur de 1/16” (1,6 mm) pour laser

Nomex
Liège
Polycarbonate (Lexan™)
Acrylique
Matériaux à base de caoutchouc
Cuivre – Pour poinçonnage uniquement (pas de laser)

Capabilities

Materials

Steel
Stainless steel
Aluminum
Plastic
Brass – up to 1/16” thick for laser
Bronze – up to 1/16” thick for laser
Nomex
Cork
Polycarbonate (Lexan™)
Acrylic
Rubber based materials
Copper – punch only (no laser)

Fabrications métalliques

Boston Group offre des services complets de découpe au laser pour des cycles courts ou longs de production. Nos systèmes de découpe au laser hébergent des capacités en la matière qui garantissent un gaspillage minimal de matériaux. La technologie de découpe au laser élimine les bavures, garantit un découpage précis, et réduit le besoin d’opération secondaire sur la pièce découpée au laser. Les délais d’exécution sont extrêmement rapides. Notre équipe peut découper au laser presque tous les matériaux, y compris l’acier, le bois et les plastiques.

Fabrications de tôles métalliques

La EML K3610NT se spécialise dans la production automatisée à haute vitesse de petites quantités de pièces métalliques, en particulier celles qui ont été formées, ce qui permet de terminer de nombreuses pièces avec une seule configuration. Elle fabrique des pièces avec une configuration minimale et une utilisation maximale de la machine.

Elle peut traiter des tôles métalliques atteignant jusqu’à 120” (3 m) de long x 60” (1,5 m) de large avec une épaisseur allant jusqu’à 0,135“ (3,4 mm), et charger/décharger automatiquement les tôles et composants. Elle peut réaliser des coupes par poinçonnage/laser, et peut produire des coupes et des courbes lisses.

Formage – Manuel et automatique

Boston Group utilise des presses plieuses CNC commandées par une programmation CAD/CAM pour un pliage et un formage de précision des pièces de tôlerie qui respecte les exigences et spécifications du client. Nos presses plieuses sont capables de plier et de façonner de la tôle avec des capacités pouvant aller jusqu’à 175 tonnes, et nos systèmes sont équipés d’une butée arrière à 9 axes pour garantir des positions reproductibles. Les commandes CNC programmables dans nos systèmes de formage du métal ont des capacités de stockage allant jusqu’à 100 programmes ayant chacun 100 étapes. Avec l’aide de notre ensemble complet de presses internes, y compris des presses à rayon et des poinçons de rabattage, nous pouvons produire la plupart des pièces dans un délai moindre.

Robot de pliage Astro 165

(Boston Group possède un des DEUX exemplaires les plus grands de ces machines dans le pays !)

Le bras robotique entièrement automatisé combiné au système de presses plieuses électriques/hydrauliques fournit une précision supérieure constante. Le bras hyper précis est capable de répétabilité avec des tolérances de ± 0,00004” (0,001 mm). Le bras robotique peut soulever de grands panneaux pesant 30 lb (14 kg) ou plus, et fonctionne sans opérateur pendant la journée.

• Haute tolérance pour davantage de répétabilité et de précision
• Taille maximale de pièce automatique de 59” x 157” (150 cm x 399 cm) pesant jusqu’à 365 lb (165 kg) (possibilité de plier des pièces manuellement jusqu’à 168” [76 cm] de long)
• Tout type de matériau métallique très résistant à la traction a besoin d’un rayon intérieur de pliage au moins 3 fois supérieur à son épaisseur (une propriété du matériau, et non pas de la machine)

Formage – Services de soudage

Nous possédons une gamme de services de soudage qui comprennent la soudure par gaz inerte métallique (MIG), la soudure au tungstène inerte (TIG), et les opérations de soudure par point. Des soudeurs certifiés AWS D1.1 effectuent l’ensemble de nos opérations de soudage manuel.

Nos opérations de soudure peuvent être effectuées sur une gamme diverse de matériaux, y compris l’acier inoxydable et l’aluminium dans différentes tailles allant de barres de 1/4 po (6,4 mm) jusqu’à des châssis de 50 pi (15 m).

Peinture, assemblage et mise en kit

Notre espace et notre capacité de fabrication récemment augmentés facilitent la production de lots de toutes tailles, offrant des délais de réalisation courts avec une efficacité accrue.

• Une nouvelle chaîne de peinture avancée permet des options illimitées de couleurs
• Nous offrons une zone ultramoderne d’assemblage, d’essai et de mise en kit

Boston Group fournit également des solutions d’ingénierie inverse avec l’aide de systèmes CAD/CAM de découpe laser. Notre équipe d’ingénierie inverse nous aide à créer rapidement des plans des anciennes pièces et gabarits. En outre, nos systèmes CAD/CAM s’assurent également que le temps passé entre le plan et la découpe se limite uniquement à quelques minutes. L’inspection laser sur la première pièce produit un rapport en moins d’une minute pour garantir que nos opérations répondent à vos spécifications de qualité les plus strictes.

Équipement

Capacité de poinçonnage/laser de 33 tonnes

Peut charger/décharger automatiquement du matériel de 5’ x 10’ (1,52 m x 3 m)

Robot de pliage de 14’ (4,3 m) et 240 tonnes

Capable de plier automatiquement du matériel grand/lourd

Chaîne de peinture en poudre

Capable de peindre des panneaux de 13’ (4 m) de long
Choix illimité de couleurs

Capacités de moulage par injection plastique

PVC flexible, ABS, Polycarbonate

Capacités d’extrusion plastique

PVC rigide, PVC flexible, Polyéthylène, ABS, Polypropylène, Polycarbonate, Santoprène

Cintreuse

de cintrer des tubes carrés et ronds

Zone d’assemblage

Capable de réaliser vos assemblages, y compris tout câblage requis

Équipement d’inspection

Balayage automatique et génération de rapports Également capable d’effectuer l’ingénierie inverse de votre pièce

Nous disposons également d’une zone complète d’assemblage de fils et travaillons en étroite collaboration avec l’UL. Nous serions heureux de vous aider à obtenir l’approbation UL de votre produit si nécessaire.